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 2020年1月28日，熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅對于在緊固件中使用熱浸鍍鋅也是必不可少的，那么它的特點是什么？
 1.可靠性更好，鍍鋅耐久性高，是鋼材外觀的一部分。
 2.成本相對較低，低于涂裝成本。
 3.節(jié)省時間和精力，施工更方便，安裝后避免施工現(xiàn)場浪費時間
 4.彈性相對較強，可避免運輸過程中的機械損傷。

 5.完全維護，每個部件必須鍍鋅。

 熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅線的第一步是先煉鐵：高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石，其主要成分是氧化鐵，如Fe2O3，F(xiàn)e3O4等。同時，焦炭用作還原劑和熱源，石灰石用作助熔劑，這些材料從高爐的上部加入，并且從下部吹入預(yù)熱的空氣以燃燒焦炭，產(chǎn)生大量的熱量，高顱內(nèi)溫度達到高溫。在高溫下，鐵礦石被還原成鐵水和熔渣，它們分別從底部流出。

 第二步是煉鋼：高爐中的鐵含量較高，含有較多的有害元素，熱浸鍍鋅鋼管壁厚如磷和硫，必須進行冶煉。現(xiàn)在來自高爐的鐵水通過魚雷罐車運輸?shù)綗掍搹S，倒入轉(zhuǎn)爐或電爐，然后加入一定量的廢鋼。同時，加入成渣劑，繼續(xù)加熱，廢鋼也熔化，并將氧氣連續(xù)吹入爐內(nèi)。將鐵水中的碳氧化除去，除去鐵水中的磷，硫等有害元素，適當調(diào)整化學(xué)組成，得到鋼水。通過連續(xù)鑄造機連續(xù)鑄造和冷卻鋼水，成為板坯。

 第三步是熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線的熱軋：將板坯送至熱軋爐加熱，熱浸鍍鋅方管型號然后熱軋成熱軋生產(chǎn)線。連續(xù)熱軋生產(chǎn)線通常進行板坯的鍛造和脫磷，然后進行往復(fù)滾動延伸。在板坯長度達到一定水平后，板坯開始進入連續(xù)軋制過程，并且在連續(xù)軋制過程之后，進行軋制。一種黑色軋制的熱軋鋼帶卷，厚度為2.0-3.5毫米。第四步是酸洗熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線：熱浸鍍鋅鋼管熱軋鋼帶表面覆蓋氧化皮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須在酸洗線上除去。在酸洗之前，通常將磷彎曲并彎曲以除去大規(guī)模的氧化皮。大多數(shù)酸洗是通過用鹽酸水溶液加熱進行的，以通過與氧化鐵反應(yīng)除去氧化膜。經(jīng)過三次酸洗后，洗滌三級以除去殘留的酸性污漬。在酸洗線上進行同時修整，切割熱軋板邊緣的缺陷部分，并將線圈的寬度尺寸精確地控制在預(yù)定范圍內(nèi)。